J9九游会官网华秋电子：产业数字化先行者用一站式服务平台重塑电子产业随着数据资源在各行各业的广泛应用，数字经济如火如荼进行中。根据中国信息通信研究院数据，2022年我国数字经济规模已超过45万亿元，规模位居世界第二。同时，数字经济的爆发也正推动产业结构的大调整。有报告显示，全球范围内产业数字化已成为数字经济发展主引擎，其占全球数字经济比重达85%。

　　何谓产业数字化？可以将产业数字化理解为，依托互联网及数字技术，对产业链供应链上下游进行全链路、全要素、全场景的优化升级，开发利用数据要素，融合构建产业协同竞争力，形成数字化产业体系的过程。当下，就像过去二十年消费互联网那样，产业数字化正在重构传统行业。据世界电子电路理事会(WECC)报告显示，2021年，全球PCB印制电路板产值规模达到892.20亿美元，其中，中国产值占比达57%，中国地区产值占比12%，中国合计占据全球PCB行业69%的产值。作为数百亿美元产值的产业，国内的PCB印制电路板产业正迎来新一轮的数字化改造，华秋电子就是其中的重要推动者。

　　华秋电子的前身是2009年成立的“电子发烧友网”，当前用户数已经突破580万。据介绍，该网站由华秋创始人陈遂佰创立，是一个以电子工程师为主体的业内交流、学习和信息共享平台。以电子发烧友网为基础，华秋逐渐布局了包括PCB制造、元器件商城、PCBA/SMT贴片等业务在内的华秋电子产业供应链服务体系。

　　众所周知，电子元器件及PCB印刷电路板是各类电子产品的组成部分，其SKU种类众多，生产制造设计环节繁杂。而在业内，只有大批量订单出现了规模化供货，大量长尾、小批量订单仍然处在要经过“工厂-代理商-贸易商-客户”的长链条交易。

　　华秋集团副总经理曾海银介绍，在电子产品的研发阶段，往往需要制造几十台、几百台的样机进行市场验证。这种小批量的订单要经历从PCB打板，到采购电子元器件，再到贴片生产等一系列流程，往往会耗费工程师大量精力，且不同供应商协同困难，信息不透明，效率低，产品品质难保证。华秋电子希望打造一个电子产业链一站式智能制造平台，工程师只需提供最初的想法，由平台来实现创意，帮助电子产品缩短研发周期，加快产品上市。

　　2009年，电子工程师社区“电子发烧友”成立。作为业内交流、学习和信息共享的平台，“电子发烧友”聚集了包括企业研发人员、在校师生、企业高管、采购等在内的电子产业各类从业者，为华秋扩展新的业务提供了最初的用户资源。

　　到2012年，华秋电子就开始了PCB定制业务，并投资建设了PCB工厂。用户可以直接从“电子发烧友”链接至PCB定制页面，自助下单生产。

　　对于工程师来说，PCB板完工后，就需要按照BOM表（物料清单）来选购电子元器件。华秋于2014年开设了电子元器件线上商城“华秋商城”，为用户提供品牌选型、现货采购、海外代购及BOM配单等业务。

　　电子元器件品类众多，工程师在采购过程中免不了要面对各类不同供应商，沟通成本高，耗时长。华秋商城这样的一站式元器件采购平台，大大提升了工程师的工作效率，并降低了其采购成本。目前，华秋商城覆盖了国内库存SKU20万+，全球现货SKU达千万级，已经为超过30万客户提供了一站式采购解决方案。

　　而在PCB板和电子元器件就位之后，把两者结合在一起的贴片就是下一道工序。因此，联通PCB板和电子元器件业务，华秋上线了SMT贴片/PCBA代工业务“华秋智造”，打造了电子产业链生态闭环。目前，华秋已经为贴片业务建设了占地15000平方米的工厂，36条全自动SMT生产线。工厂以智能化、自动化为基础，支持个性化定制，可实现“一片起订”。

　　至此，华秋的电子供应链业务涵盖了电子产业中PCB电路板、电子元器件，以及最终的PCBA贴片这三大核心环节。为了进一步为用户提供一站式服务，华秋还配备了专业的团队，提供电子产品早期的方案开发服务，帮助广大工程师群体落地实施各类产品想法。

　　值得一提的是，华秋还自研了DFM可制造性设计分析软件，帮助用户提前发现PCB生产中的各种隐患。曾海银介绍，工程师设计好PCB电路板之后，可以在投入生产前在DFM软件上进行验证，提前发现生产过程中可能存在的错误。通过DFM软件，工程师能显著缩短其研发周期，并降低多次打板等不必要的成本。DFM可制造性设计分析软件的上线，也进一步加快了工业软件领域的国产替代步伐。而且，不同于国外昂贵的软件收费，DFM目前仍采用免费的形式开放下载。自上线以来，软件注册用户已超过30万。

　　从电子发烧友社区到最终的PCBA成品，华秋电子已全面打通电子产业上、中、下游，形成了电子产业链一站式服务平台，并加速建设电子产业闭环生态。

　　对传统工厂来讲，一般都使用第三方系统来完成计划排单，此类系统一般只能满足单一的生产可重复的生产需求，但由于多品种、小批量订单的复杂性，不同的设计与工艺，对生产设备的不同要求，在保证高可靠产品交付同时，也需要保证机器运转的高效率，因此，华秋选择自研ERP和MES系统。

　　一般来讲，从线上接单开始，用户PCB订制的需求直接进入华秋的ERP系统，匹配所需电子元器件的BOM表并确认无误之后，ERP系统会直接向贴片工厂下单，工厂MES系统随后开始排期生产，生产完成之后即可交付。值得关注的是，通过OT与IT的结合，工厂实现了生产过程的可追溯、可追踪，用户可随时查看生产情况。

　　通过与互联网、智能制造相结合J9九游会真人游戏第一品牌，华秋打造了一站式产业数字化平台，大幅度提高了产业链运转效率。据曾海银介绍，华秋PCB产线小时内完成订单。同时，这种数字化、全程可追溯的生产模式，不仅简化了生产流程，降低了各项成本，也让成本组成变得更透明。

　　更重要的是，借助全程线上化、数字化的服务方式，华秋帮助大量非标准化的碎片式长尾订单实现了标准化的制程，也因此实现了最终产品的降本增效。

　　谈到与阿里云的合作，曾海银介绍，华秋旗下的“电子发烧友”网站上，有很多教学类视频，通过使用阿里云的视频点播、CDN加速服务，不仅大大缩短了页面响应时间，视频的加载速度也得到了快速提高，用户体验显著上升。

　　同时，在欧美市场等海外跨境商城方面，阿里云的全球化数据中心布局可以为华秋的全球业务提供稳定、安全、合规的云服务。 另外，华秋在国内布局不同城市多个研发中心，阿里云云企业网CEN以及无影云桌面等产品，可以帮助华秋实现跨地域网络互联，打通物理隔离数据，实现安全协同办公。

　　另一方面，阿里云在大数据、AI方面的能力，加快了华秋电子从数字化到智能化的步伐。比如，通过种群类融合算法、大规模邻域搜索等人工智能、运筹优化技术，结合大数据分析，能够进一步优化华秋的产线排产排程，以智能化的手段提高生产效率，降低能耗。

　　与此同时，在华秋商城等线上平台，涉及千万级的电子元器件SKU，尤其是大量的BOM订单，往往沉淀着大量的数据。如果通过数据建模、分析等技术，进一步挖掘数据价值，将有望提高平台的运转效率。比如，从庞大的、碎片化的订单中发现规则，预测走势，这样将提高大幅度订单匹配效率，并能有效指导平台的备货，降低管理成本。

　　曾海银表示，未来，华秋与阿里云将进一步深度合作，各取所长联合打造电子元器件产业链智能制造新方案，携手助力电子信息产业的创新和发展。

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