电子散件组装外发加工选哪家迅得的SMT贴片加工过程严格遵从标准IPC3级质量规定，能够处理小的料件限度封装为01005，封装类型包括QFP，BGA，CSP，WLCSP等，可以满足客户的不同加工需求。在迅得，产品质量控制贯穿于SMT贴片过程的始终。贴片过程中，我们实行严格的IPQC过程质量控制；贴片后及出厂前，我们采取OQA出厂检测，保证每一片组装产品在终产品上保持完整的功能性和极高的可靠性。

　　你对迅得电子的组装加工的服务有所了解了吗？通过对上文的了解分析，我们不难知道，对于电子散件组装外发加工来说，杭州迅得电子有限公司无疑是非常好的选择。

　　迅得电子为客户提供灵活、效率的PCBA快速打样服务，包括SMT快速打样，DIP快速打样及成品组装快速打样服务，1片起打，无MOQ限制，快则5小时即可出货，到料后1小时内上机，让客户的产品始终站在市场的前端。

　　迅得提供的快速打样服务，严格遵循客户提交资料的要求，也可以选用BOM料件采购服务，所有购买料件都有严格的来料检验。所有快速打样产品在出厂前，百分之100经过自动光学检测（AOI）和目检测试，无引脚元件都通过X-RAY测试，如果客人提供相关设备和需求可以提供ICT测试和功能测试服务。

　　迅得电子秉承一站式服务理念，让中小企业在短时间内体验到从设计文件到电子成品的快速打样的成品组装服务。一站式成品组装服务能够缩短产品设计到生产的时间，促使产品快速登录市场，这样，产品研发公司便能够将更多时间和精力集中于产品设计与市场推广阶段，免除其生产的后顾之忧。

　　凭借全自动SMT生产线、DIP生产线以及高产能生产设备，经过十余年的发展和进步，迅得已经成功为众多中小企业提供高质量、效率的电子外包服务。在成品组装作业过程中，迅得严格遵循作业指导书规定，遵循IPC3级标准，获得ISO9001:2008质量体系认证，并按照客户和产品的特殊要求制定相对应的产品检验标准，终提高产品直通率。

　　迅得电子拥有一支专-业、快速、效率的插件团队，所有插件人员均经过正规、严格培训，并且获得上岗证。效率的插件团队保证每日插件数量高达上万件，配备两条手动焊接生产线，设置了波峰焊接、回流焊接等自动焊接服务，还配备了正规的洗板机、移动轨道及相关操作工具，大大提升组装效率；目前，迅得日均插件数可达上万件，能够满足不同工艺工程师和客户的要求。

　　迅得电子专注于高质、效率、低价的一站式电路板组装服务。每一片组装电路板都须进行自动光学检测（AOI），保证每个焊点达到IPC3级标准；经过十余年的不断创新和努力，迅得已服务全球超过80个国家和地区的2000百度文库名顾客j9九游会，客户满意度超过百分之99，组装产品广泛应用于各类电子产品中，涉及领域包括工控、医-疗、汽车、照明、通信、物联网等。

　　凭借着多年的行业经验，杭州迅得电子有限公司可以为电子散件组装和加工行业提供整体解决方案，包括先进的技术、专-业知识、细致的服务等。杭州迅得电子有限公司可以助您减少产品缺陷，降低生产成本，从而提升效益。

　　电子设备的组装是将各种电子元器件、机电元件以及结构件，按照设计要求，装接在规定的位置上，组成具有一定功能的完整的电子产品的过程。迅得电子始终遵循“以质量为中-心”的产品生产理念，逐步形成了“高品质、快交期、低价格”的电子组装服务模式。